Rozšírenie a modernizácia výrobných technológií spoločnosti

Detaily obstarávania

Obstarávateľ:

Roen Est, s.r.o.

Typ obstarávania:

Tovary

EU fondy:

Áno

Odhadovaná suma(Bez DPH):

3 370 270,00

Mena:

EUR

Hlavný CPV kód:

42000000-6

Elektronická aukcia:

Nie

Rámcová dohoda:

Nie

Postup:

Dátum vyhlásenia:

3. Október 2016

Lehota na predkladanie ponúk:

28. November 2016

Dátum otvárania ponúk:

28. November 2016

Ponuka musí platiť do:

Dátum neuvedený

Miesto otvárania ponúk:

Technoklima s.r.o., Líščie údolie 88, 841 04 Bratislava 4, Slovenská republika

Ďalšie info ku otváraniu ponúk:

Otváranie ponúk sa uskutočni v súlade s § 52 zákona o verejnom obstarávaní.

Rozdelenie na časti:

Áno

Zrýchlený postup:

Neuvedené

Dohoda o vládnom obstarávaní:

Neuvedené

Opakované obstarávanie:

Nie

Chránená dielňa:

Nie

Chránené pracovné miesto:

Nie

Elektronické objednanie:

Nie

Elektronická fakturácia:

Nie

Elektronické platby:

Nie

Ponuky vyhodnotené podľa

Kritéria kvality:

Nie

Náklady/Cena:

Cena

Doba trvania

Od zadania zákazky:

v dňoch (od zadania zákazky) : 30

Opis obstarávania

Predmetom zákazky je dodávka a inštalácia technologických výrobných zariadení nevyhnutných na modernizáciu, inováciu a rozšírenie produkcie spoločnosti spolufinancovaná zOperačného programu Výskum ainovácie.. Systém je založený na uzavretej zváracej kabíne, v ktorej budú prebiehať plnoautomatizované procesy zvárania a spájkovania rúrok, vybavenej riadiacimi systémami pre automatickú prevádzku, bez nutnosti zásahu obsluhujúceho personálu. Obsluha len zadá typ výrobného programu zvárania rúrok a následne bude výroba dostatočne pripravená na realizáciu. Uzavretý systém umožňuje zváranie, alebo spájkovanie pri zabezpečení nemenných podmienok, čo spolu automatizovaným systémom osadzovania kolienok znižuje riziko nesprávneho postupu zvárania, produkciu nepodarkov a v neposlednom rade neprináša riziká pre ohrozenie zdravia zamestnancov. Riadiaci systém stroja bude umožňovať ovládanie a nastavenie sily plameňa, rýchlosti dopravníka a výšky horákov. Technická špecifikácia ¥Minimálne rozsah veľkostí lamelových blokov pre spájkovanie/zváranie: 250 1 400 mm ¥Pakovací materiál: meď ¥Zvárací materiál: zváracia zliatina ¥Maximálne vonkajšie rozmery zariadenia (dĺžka x šírka): 10 000 mm x 2 000 mm ¥Minimálny výkon turbo ventilátora pre odsávanie spalín: 550 m3 ¥Maximálna spotreba plynu: 220 g/hod ¥Minimálny počet zváracích mies: 2 ¥Minimálny počet rámp na zváracom mieste: 6 ¥Minimálny počet horákov na jednej rampe: 8 ¥Minimálny výkon automatického sadzača kolienok na rúrky výmenníka: 35 ks/min ¥Minimálny tlak vzduchu pre testovanie: 5 bar ¥Maximálne prevádzkové napätie: 380V, 50HzTechnologické zariadenie určené na ohýbanie celých výmenníkov v automatickom cykle do tvaru U, L, C na základe špecifikácií a požiadaviek zákazníka. Výmenník bude ručne vkladaný do automatického technologického zariadenia. Ohýbací stroj musí zabezpečiť súčasné ohýbanie 2 rebrovaných cievok a hlavy výmenníkov. Zariadenie bude vybavené mobilným stolom a špeciálnym upínacím systémom, čo zabezpečí veľké množstvo ohybov. Všetky pohyby stroji budú úplne automatické a zaručujú veľmi tichý chod s jemnými pohybmi a presnými uhlami ohýbania. Dva rovnobežné valce a špeciálny stôl, budú umožňovať ohyb až troch cievok súčasne s rebrami hrúbky 12/100 mm. Technická špecifikácia ¥Maximálna výška zariadenia: 2 500 mm ¥Maximálna dĺžka zariadenia: 3 000 mm ¥Minimálna kapacita ohybu: 170 mm vnútorný priemer bloku ¥Minimálny uhol ohybu: 100 ° ¥Minimálny počet rebrových blokov výmenníka pre ohyb: 4 ¥Maximálny inštalovaný výkon: 25 kWZariadenie na povrchovú úpravu vyrobených výmenníkov prinesie pri takto ošetrených výmenníkoch zvýšenie ich životnosti o 2 až 3 násobok v porovnaní s takto neupravenými produktami. Dĺžka životnosti povrchovo upravených výmenníkov bude závislá od použitého materiálu. Na povrchovú úpravu výmenníkov budú používané látky na báze vody. Zariadenie bude pozostávať z komory, ktorej súčasťou sú filtre a ovládací panel pre nastavenie a udržiavanie vnútornej konštantnej pracovnej klímy. Samotný proces bude zabezpečovaný prostredníctvom 2 elektrostatických lakovacích pištolí. Technická špecifikácia ¥Maximálne vonkajšie rozmery: 6140 x 4080 x 3250 mm ¥Minimálny rozsah teplôt vo fáze lakovania: do 20 do 30 °C ¥Minimálny rozsah teplôt vo fáze sušenia: do 40 do 60 °C ¥Minimálna účinnosť stropných filtrov na tuhé častice: 95% ¥Minimálna absorpcia filtra stropných filtrov: 450 g/m2 ¥Minimálna účinnosť paint stop filtrov na tuhé častice: 95% ¥Minimálna absorbcia paint stop filtrov: 3 500 g/m2 ¥Minimálna svietivosť vo vnútri kabíny: 1 100 luxov ¥Vykurovacie teleso plynový horák s maximálnou spotrebou: 16 m3/hod ¥Maximálny prívodný tlak zemného plynu: 2,5 kPa ¥Distribúcia vzduchu: vstupná a výstupná vzduchotechnika, dva samostatné okruhy ¥Minimálny výkon ventilátora vstupnej a výstupnej vzduchotechniky 20 000 m3/hod ¥Minimálny výkon elektromotora vstupnej a výstupnej vzduchotechniky 5,5 kW ¥Rekuperácia teplého vzduchu v kabíne: 90% prisávanie čerstvého vzduchu z dôvodu protipožiarnej ochrany 10%. ¥Minimálny počet elektrostatických lakovacích pištolí: 2 ksTechnologické zariadenie zabezpečujúce výsek, perforáciu a ohýbanie súčastí plechových rámov. Systém bude pracovať s platňami (vstupnou surovinou), ktoré si bude automaticky vyberať z pridruženého automatického skladu, podľa druhu zvoleného výrobného programu. Technologické zariadenie podľa zvoleného programu vezme z automatického skladu vstupnú surovinu, prenesie do zariadenia, kde prebehne výsek a úprava polotovaru zmysle zvoleného výrobného programu. Takto vyseknutý polotovar umiestni na paletu, ktorú po jej naplnení prenesie do automatického skladu odklial bude automaticky prenesená na ohýbaciu časť technologického zariadenia na požadovanú finálnu úpravu ohybom. Zariadenie bude vybavené súborom nástrojov a náradia potrebného pre výrobu konkrétnych produktov. Bude obsahovať ovládací panel pre programovanie operácii výseku, dierovania, ohýbania, výber a konfigurácie vstupnej suroviny. Zariadenie bude programovateľné aj z externého počítača. Technická špecifikácia ¥Minimálne rozmery vstupného materiálu pre dierovanie: 1 500 mm x 3 000 mm ¥Minimálna hrúbka suroviny pre dierovanie: 8 mm ¥Minimálny počet zdvihov pre dierovanie: 1 300 zdvihov/min ¥Minimálny počet zdvihov pre značenie: 2 800 zdvihov/min ¥Minimálna sila dierovania: 200 kN ¥Minimálny počet nástrojov pre dierovanie: 20 ks ¥Maximálny čas výmeny nástrojov pre dierovanie: 0,3 s ¥Maximálna dĺžka ohýbaného materiálu: min 3 000 mm ¥Minimálna dĺžka ohýbaného materiálu: max 80 mm ¥Minimálna hrúbka materiálu pre ohyb: mäkká oceľ 3 mm, nehrdzavejúca oceľ 2 mm, hliník 4 mm ¥Automatický menič nástrojovZariadenie zabezpečuje plnoautomatickú výrobu lamiel výmenníka, z hliníka, ocele, alebo medi. Bude vybavené špeciálnym konfiguračným zariadením, aby sa znížila doba inštalácie, údržby a celkového medzioperačného času. Systém je založený na automatickom vykladači cievky na ktorej je navinutá vstupná surovina, súborom pracovných foriem pre rôzne výrobné programy, na základe ktorých bude zabezpečovaná výroba a automatickým odoberačom hotových produktov. Linka musí byť schopná produkovať lamely zložitých vzorov. Stroj bude vyrábať lamely s minimálnou šírkou 2 300 mm, výškou krčného oblúka 4 mm okolo perforovaného otvoru pri minimálnej výrobnej kapacite 250 ks/min. Technická špecifikácia ¥Minimálna dĺžka produkovaných lamiel: 2 650 mm ¥Minimálna šírka produkovaných lamiel: 910 mm ¥Minimálna výška krčného oblúka okolo perforovaného otvoru: 4 mm ¥Minimálny tlak lisu: 55 t ¥Minimálna výrobná kapacita lamiel: 225 ks/min ¥Automatické zastavenie systému po vyprodukovaní a nahromadení naprogramovaného počtu lamiel výmenníka ¥Automatická identifikácia a triedenie poškodených lamiel ¥Možnosť nastavenia flexibilnej produkčnej kapacitySystém je založený na plnoautomatickom horizontálnom rozširovaní rúrok vložených do otvorov v lamelách výmenníka. Zariadenie bude schopné pracovať s rúrkami z medi, hliníka a nerezovej ocele. Jeho súčasťou bude technológia na automatickú identifikáciu určovania polohy rúrok výmenníka, ovládací panel pre programovanie. Stroj môže rozšíriť rúrky až do 6 000mm o minimálnej šírke 25 00mm. Rýchlosť expanzie trubiek bude minimálne 40m/min. Technologické zariadenie bude schopné počas jedného pracovného cyklu rozšíriť naraz minimálne 12 rúrok. Zmena výrobného programu bude zabezpečená v minútach v závislosti o priemeru a geometrie trubiek výmenníka. Technická špecifikácia ¥Expandovaný materiál: medené rúrky ¥Minimálna dĺžka lamelového bloku pre expanziu: 5 500 mm ¥Minimálna šírka lamelového bloku pre expanziu: 2 500 mm ¥Minimálna rýchlosť expanzie medených rúrok výmenníka: 40 m/min ¥Minimálna rýchlosť po expanzii, pri návrate: 70 m/min ¥Napájanie: 400V/50Hz ¥Maximálny medzioperačný čas zmeny softvéru: 2 min ¥Maximálny medzioperačný čas prestavenia vzdialenosti expanzných tyčí: 1 min ¥Maximálny medzioperačný čas prestavenia zmeny hrúbky expanzných tyčí: 2 min

Doplňujúce informácie

Záväzne doplňujúce informácie k Oznámeniu o vyhlásení verejného obstarávania tvoria prílohu Súťažných podkladov, nakoľko tento formulár UVO obsahovo neumožňuje vypísať všetky doplňujúce informácie a obmedzuje ho na zadanie maximálného počtu znakov.